Разработка продвинутой системы управления историей производства

Разработка продвинутой системы управления историей производства

Клиент

Российское подразделение Hyundai Motor Manufacturing – шестое производственное предприятие Hyundai Motor Company на территории зарубежных стран и первое в России. Инвестиции в его строительство и дальнейшее развитие составили 600 миллионов долларов. Hyundai Motor Manufacturing – единственный иностранный автопроизводитель в России, который имеет полный оборот продукции. Производственный процесс на заводе включает прессинг больших кузовных панелей, сварку, окраску кузовов и сборку автомобилей.

Продукт

Система управления историей производства – это система, позволяющая хранить данные о произведенных автомобилях. Уровень детализации, который она предоставляет, позволяет выяснить, какой именно работник производства установил конкретную деталь на определенный автомобиль. В ходе создания этой системы клиенту потребовалась также разработка софта для интеграции с внутренней системой автоматизации производства и передачи данных из нее. Разработанная нами система управления историей производства позволила с легкостью анализировать данные о качестве и количестве производимой продукции, а также получать данные о каждом работнике, его просчетах и успехах.

Развитие проекта

Клиент обратился к нам со следующей проблемой: значительный объем данных о производственном процессе накапливался, но при этом никак не использовался. В итоге было принято решение разработать параметры анализа этих данных и определить удобный вид для их представления. У клиента уже было свое видение системы, от которого мы и оттолкнулись в процессе разработки.

Программный продукт был создан за наименьший срок из возможных: всего за три месяца. Ввод системы в эксплуатацию осуществлялся в несколько этапов. Первоначально была разработана сама среда обработки данных, проведено обучение персонала и после этого в систему были загружены данные. В настоящее время решение активно используется на заводе Hyundai, отвечая высоким корпоративным требованиям к производительности и безопасности.

Выполненные задачи

  • Написание документации
  • Разработка плана действий
  • Разработка программного продукта
  • Тестирование
  • Интеграция системы
  • Обучение персонала
  • Поддержка клиента

Результаты проекта

Продвинутая система управления историей производства позволила быстро получать детали о выпущенных с конвейера автомобилях и сотрудниках, которые имели к этому непосредственное отношение. Информация представлена в виде сравнительных графиков качества производства для различных групп персонала. В системе также заложены функции администрирования персонала: автоматический ввод данных о времени и месте работы, пройденные курсы повышения квалификации, а также учет больничных листов.